Поддержание бетонного смешанного завода напрямую связано с качеством срока службы и производства смесительного завода. Смешанная установка состоит из бетонного миксера, бетонного миксера, винтового конвейера, цементного склада и других компонентов. Чтобы поддерживать его, каждый компонент должен быть отремонтирован.
- 1 - Техническое обслуживание бетонного миксера:
1.1 Промывание после пробега миксера в течение 1 цикла, удалите остаток смеси, очистите смесительный вал, смешивание рук и смешивание лезвия. При чистке вручную запрещено использовать молоток для удаления остатка смеси. Тяжелое воздействие приведет к сломанию смешанного лезвия.
1.2 Смазка редуктора заменить смазочное масло после первых 50 часов использования, а затем замените смазочное масло редуктора каждые 1000 часов или полгода. Масляный насос должен каждый день проверять, достигли ли смазочное масло на головку вала.
1.3 Регулировка зазора Когда зазор более 8 мм, пожалуйста, отрегулируйте зазор до 3 мм, отрегулируя лезвие или заменив носитые детали. Бетонный миксер является основным компонентом бетонного смесительного завода, поэтому поддержание бетонного миксера должно быть воспринято всерьез!
- 2 - Техническое обслуживание конвейера ремня: проверьте, правильно ли открывается ремень. Если его обнаружено, его следует немедленно отрегулировать, чтобы избежать повреждения кожи. Проверьте эффект очистителя ремня, немедленно отрегулируйте или замените роллер чистящего средства, проверьте, есть ли клей на ролике, если есть клей, пожалуйста, удалите его немедленно, чтобы увидеть, есть ли урон на поверхности ремня, если есть какие -либо признаки повреждения, пожалуйста, отремонтируйте его, чтобы избежать распространения ущерба.
- 3 - обслуживание бетонных блоков:
3.1 Очистить мусор
3.2. Зазор подачи дверей должен быть отрегулирован сразу после того, как зазор будет большим во время проверки. После перемещения в предельное положение, если требуется регулировка, зазор может быть скорректирован с помощью метода ремонта сварки.
- 4 - Техническое обслуживание винтового конвейера: проверьте, входят ли посторонние материи и вода в направлении вращения конвейерной ленты (против часовой стрелки от входа). В противном случае обратите вспять полярность двигателя.
- 5 - Техническое обслуживание цементного склада: как только клапан безопасности склада излучает пыль, предохранительный клапан и окружающий порошок должны быть немедленно очищены, чтобы предотвратить затвердевание порошка из -за дождя и предотвратить неисправность защитного клапана. Выполняйте комплексную очистку и проверку безопасности каждые шесть месяцев. Только поддержание каждого компонента может гарантировать общее качество технического обслуживания бетонной станции. Техническое обслуживание машины является обязательным и не может быть сделано случайно.